計測システムを用いた半導体デバイスの測定&試験の実践
最先端計測システム：EVA100を用い、半導体デバイスの電気パラメータや機能を実際に測定して検査し良否判定をおこなう。これにより半導体デバイスの測定＆試験の全容と基礎を実習していただきます。
また、半田付け作業による電子機器の製作や、電子顕微鏡を用いた精密作業なども体験していただきます。
※実習内容は変更する場合もあります。

施工管理とは?基礎・技術を身につけよう!
各作業所にて、弊社現場長より工事内容の説明・指示のもと施工管理業務を体験していただきます。
（施工管理とは何をしているのか、現場の方とのふれあい等）
体験していただく内容としては、現場で行っている（弊社職員と）測量の練習、場所によってはドローン操縦等を行います。
見学会の時期によりますが、2～3現場の見学・体験を予定しております。

SDGsビジネスゲームを用いた仮想ビジネスプラン策定と風力発電用等増減速機等の製造の職場体験
●第一部
1日目：安全教育・会社紹介・工場見学・５軸加工機開発体験（プレゼンテーション）　等　
2日目：5軸加工機開発体験（加工プログラム説明・機械加工体験）
●第二部
3日目及び４日目：SDGｓビジネスゲーム「アウトサイドイン」を用いた事業体感をおこなった後、参加学生の皆様の考える社会課題とは何か？を見出し、限られた資源、また他社のリソースを使うなど「社会課題解決型ビジネスモデル」構築を導き出す事業創造シミュレーションを参加者で行います。
●第三部
5日目：最終日は、事業創造シミュレーション発表の場を持ち、振り返りまとめを行います。午後より社員との懇談会を予定。

ステンレス薄板板金　プレス加工
実際に使われいる機器を使用し、金型やプレスの体験をしていただきます。
１．使用機械の概要　２．プレス金型　曲げ金型について 　３．使用材料の概要　４．プレス　板金　曲げ加工　現場実習

インジェクション金型ブートキャンプ
プラスチック製品は身近にたくさんありますが、その作り方についてはあまり意識したことがないかもしれません。プラスチック成形の中でもメジャーなものの一つに、「射出成形」という方法があります。弊社は、射出成型の際に用いる「インジェクション金型」を手掛けている会社です。
インターンシップでは、「射出成型とは？」「インジェクション金型とは何ぞや」「金型が出来上がるまでの流れ」などに触れていただきます。5日間という短い期間ではありますが、少しでも多くの経験を持ち帰ってもらえればと考えています。

工場見学や社員との交流を通して、当社の事業内容や製品について理解を深める
初日はｵﾘｴﾝﾃｰｼｮﾝ、経営者面談、会社概要説明、当社製品が施工された市内の現場を見学。
２日目は、ものづくりに関する教育、工場見学（現場実習体験も含む）を実施。
３日目以降は実習課題に取り組む(社員との交流会も含む)。
５日目は、実習のまとめ、実習成果報告発表。
※尚、業務都合により研修内容が変更となることがありますのでご了承願います。

ニッチトップメーカーの広報担当として、若手獲得に向けた企画提案
★社員交流型＋課題解決型インターンシップ★
皆さまには弊社の広報担当として、まず実際に働いている社員との交流や職場・工場見学を通して、企業および事業理解を深めて頂きます！
インプットした情報を踏まえ、地方メーカー企業の課題でもある「若手人材の獲得」に向けた企画提案をしていただきます。
※弊社広報のお仕事を知っていただくのではなく、各事業部の業務やミッション、働き甲斐を感じていただけるプログラムとなっております

生産管理業務とユニットハウス製造の実習・体験
初日はオリエンテーション、会社説明、およびユニットハウスに関する教育。
2日目～3日目は、生産管理業務の体験。
3日目～4日目は、ユニットハウス製造の体験。
最終日は、体験した内容の発表。

電気という社会重要インフラの技術継承と技術革新
初日にオリエンテーションや会社説明で業種業界のことを学んでいただき、2日目以降より実際にCADを使用し図面作成や工事施工管理などを体験していただきます。
なお、最終日に体験した内容の発表をしていただきます。

モノを壊さず検査する～実技で非破壊検査を学ぼう～
１．非破壊検査の実技・体験、ドローン飛行体験、損傷原因調査方法
２．ひずみ測定基礎学習と実技、遠隔モニタリング測定、現場仕事のIoT/DX化に向けた提案
３．走行型トンネル点検車両（MIMM）の説明とひび割れ調査（画像処理）の基礎
※内容変更の可能性有

機械製造現場を体験する
初日にオリエンテーションを実施し、会社についてやものづくりの基礎を学んでいただきます。
2日目より実際の現場で製造の体験していただきます。なお、設計希望者は設計体験も予定しております。

システム開発の体験
初日に、当社の会社概要や主力システムである「コンテナ輸出入管理システム」に関係した港湾業務における輸出入について学んでいただきます。
二日目には、実際にコンテナターミナル港に足を運び、「コンテナ輸出入管理システム」稼働中の様子を見学していただきます。
三日目以降より、課題に基づいたプログラム設計・作成・テスト、作成ソフトウェアの成果発表・意見交換会などを行います。設計・プログラミング・テストまでを実践できる実習です。

タンクづくりを学ぶ
当社は個別受注生産によるものづくりを行っています。
研修では、当社の仕事の特徴を知り、社員の働く姿を通じて、働くことの意義について考えてもらいます。
1..設計、品質管理、製造管理、現地施工など生産に関わる業務プロセスを説明します
2..当社の築いて来たものづくり技術の特徴を学び、現場の課題などを取上げて生産に関わる仕事の理解を深めていただきます
※　業務都合により研修内容が変更となることがありますのでご了承願います

製造業とは何かを不織布製造を通して学ぶ
製造業の醍醐味は、新しいものを作り出す喜び、そしてそれをお客さんが喜んで使ってくれることです。
喜んで使ってもらえるもの、役に立つもの、そんな商品はどのように作られるのか？　その用途は何なのか？　どうやって作られるのか？
当社の主力である不織布製品を通じて、座学そして実際に製造体験し商品になるまでの流れを学んでいただきます。
製造を学ぶだけではなく、その商品がどこにいくらで売られているのかの市場調査にもチャレンジしていただき、どんなものがあったら便利か、欲しいかを自ら考え新商品のアイディアを企画書にまとめ、発表します。

粉末の受託加工について、加工装置の仕組みや実際の加工方法・粉末の粒度管理方法や品質を保持する為の方法について学ぶ
粉末の受託加工業と一口に言っても、その加工内容は微粉砕・分級・乾燥・造粒・表面処理、等々多岐に渡ります。
今回の研修は主に微粉砕について学んでいただきます。
どの様な装置を使用し、どの様な加工方法で、どの様な点に注意して顧客の要望を満たす品質の粉末に加工しているのか…？またその為に事前にどの様な準備をしているのか…？を製造現場にてOJTで体験して頂ければと思います。

不溶性硫黄の製造
タイヤの製造に必要不可欠な不溶性硫黄の製造は、化学反応から液体硫黄を固化し粉砕、オイルを混合して、製品化されます。
製品化するまでの夫々の過程（工程）を、座学で実習してからその過程を見学していただくことで実習とします。
化学品の製造現場を実習を通じて、体験下さい。

プレス金型へのクロムめっき加工
初日はオリエンテーションで会社や事業の概要を座学で学んでいただき、工場見学でめっきの基礎についてご説明いたします。
2日目以降、実施にめっき加工現場での実務体験を通じてクロムめっき加工という分野の理解を深めていただきます。
また、体験を通じて学生さんの視点から見た業務改善箇所についての意見も募ります。

環境分析・化学分析の実習
初日はオリエンテーション、会社説明、および社内見学。
２日目以降は社内分析室で、環境分析、化学分析実習を行います。
機器分析や手分析等、いろいろな分析実習を行えるようにと考えています。
最終日には、社員との懇談の時間、実習成果の報告を行う時間を設ける予定です。

廃棄物に関する知識を深め、SDGsに貢献する
私達が普段関わっているゴミに関して、どのようにリサイクル・処分されているのか、一連の流れを把握する。営業から事務（システム関連）・業務の仕事のうち、興味のある分野を体験していただく。

段ボール・段ボールプラスチック製品の製造実習
初日に会社説明及び工場見学を通じて当社概要を知っていただき、2日目より実際の製造現場での研修となります。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　①生産管理の効率　②製造過程で出る廃棄物の削減　③製造過程で出る端材及び廃棄物のリユース等　などについて学んでいただき、最終日に研修成果の発表を行っていただきます。

福山コンサルタント5Daysインターンシップ
インターンを通して、建設コンサルタントの仕事内容や福山コンサルタントの社風を感じていただけます。
下記から参加したい分野をご検討・選択いただき、技術社員と一緒に職場体験をしていただけます。
【募集分野】
1.交通部門（博多・小倉）、2.都市・地域部門（博多）、3.道路設計部門（博多・小倉）、4.構造設計部門（小倉）
※応募状況によって、希望分野の受付をできかねる場合もございます。予めご留意ください。

自分が使いたい照明の企画・製作
初日に事業説明、職場・工場見学などを通じて当社のことを知っていただき、2日目より製造や製品試験（可視光～紫外線測定、ノイズ測定など）など、実際の機器を使用して、業務を経験していただきます。
また、実習での経験もふまえ「自分が使いたい照明」を企画し、その内容を最終日に発表していただきます。

製品製造の実習・体験
初日はオリエンテーション、会社説明、およびものづくりに関する教育を行います。
２日目以降はj実際の現場で、製品製造を体験していただきます。最終日には、体験した内容の発表を行います。

倉庫内作業の省人力化
倉庫内物流現場（ピッキング）をリサーチのうえ学生さんの目で改善点を提案していただく。
また、検討している自動搬送システムについて、現在企業者から提案をいただいている試案をたたき台とし、学生さんの目線から自動化等の可能性の提案も期待したい。その検討案をブレーンストーミング方式で現場担当者と更に検討。改善項目にプライオリティを付与し，実際に社に提出していただくまでを行う。最終日は管理職との座談会・実習での感想等の意見交換を予定。

「多様な機械に使われる「モータ」を中心にした機器製造の実習・体験」
実際に工場で見て体感し「ものづくりがどのように行われているか」理解してもらえるようなインターンシップを準備しています。
初日はモータの種類や使用個所、当社で製造されているモータの用途などその特徴などじっくり学んでもらいます。
２日目以降は現場に入り、製造工程をじっくり見学・現場実習体験を通じて『ものづくりの喜びと難しさ』を体験していただきます。
最終日には、当社社員との質疑応答を交え、実習で体験したことを各自発表していただきます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※産業医科大学生の場合は、保健衛生の観点から気づいたこと（指摘・改善点など）を発表していただきます。

自動車部品製造の体験
A、プレス加工・溶接加工体験コース
(順送プレス機、ロボットラインプレス機、スポット溶接機、ロボット溶接機等を操作して、自動車部品製造を体験できるコース)
B、金型修理体験コース
(プレス加工に必要な金型の仕組みを習得して、金型修理を体験できるコース)

上記ABいずれかのコースを選択して、ドライバーの安全に直結する自動車部品製造の特徴を学習します。

プログラミングと社会人としての基礎演習
初日は当社の説明や代表者との面談が主になります。
２日目以降は土地価格の評価手法などをレクチャーします。
以降は当社商品の「地価公示」「地価調査」「路線価評価」などのソフトウェアの説明、
またGISの簡単な使い方、Pythonを使ったAI（機械学習）の学習や開発中のWEBシステムの説明など行います。
また受講者のレベルに応じ、実際の業務にあたってもらうことも検討いたします（画面設計、ホームページ検証など）

IoT無線通信
STマイクロ社の無線ＩＣの評価基板を使用して、1ｋｍ以上の長距離無線通信が実現できることを確認します。
IoTの実現において、無線通信は配線の煩雑さを省く重要な要素です。
無線通信の中でも、長距離通信が可能な920MHzのLoRa変調方式は最先端の技術であり、LoRa無線ICのプログラム制御をとおして、無線通信制御の実際と、通信距離の体感ができます。
プログラムはサンプルプログラムがありますので、プログラミング知識は学校で学ぶ初歩的な知識で問題ありません。
また、スペクトルアナライザを使用した無線波形の観測も行います。

木質バイオマス発電所における運転維持管理業務の実習・体験
1,2日目に、会社概要、事業概要、発電設備等について基礎的な事を学んでいただき、3日目以降から実際のオペレーション、メンテナンス業務に立ち会って頂きます。
最終日に、インターンシップを通じて学んだこと、感じたこと等を発表して頂きます。(実習で気付いた改善案等ありましたら、歓迎いたします)